河鋼邯鋼三煉鋼廠始終瞄準客戶需求，緊緊圍繞“市場”和“產品”兩大主題，通過客戶結構的不斷優(yōu)化推動產品結構持續(xù)調整、產品邁向高端。4月份，該廠中高端品種實現穩(wěn)定高效生產，又新增管線鋼X60-PY、特殊用鋼30MnTiB等中高端品種12個。今年以來，該廠已累計新增品種達38個，品種鋼比例較2017年增加5.41%，中高檔產品增加15.78%。

　　該廠針對三條產線特點，分別成立了生產、技術和質量管理人員的產線團隊，以工藝結構和產品結構調整為主線，從品種開發(fā)、客戶服務、技術支撐、等方面開展工作，瞄準客戶要求找差距、找癥結點，快速協(xié)調、解決、反應品種開發(fā)到售后服務過程中出現的問題。

　　為了保證中高端產品穩(wěn)定生產和質量提升，該廠緊緊圍繞客戶和下道工序提出的問題，以完善標準、效果驗證、修訂標準、強化執(zhí)行為主線，圍繞高強鋼、管線鋼、容器板、風電、海洋用鋼等中高端品種，進一步完善技術主管包保產線措施，產線工程師負責產品全工序開發(fā)、過程控制和質量管理，協(xié)調各工序問題解決，區(qū)域工程師負責本區(qū)域內產品過程、質量控制、質量改進等，并圍繞崗位標準化操作確定了20大項、120余小項的產前及過程確認標準。

　　為確保品種開發(fā)和生產一次成功率，全面深化標準化操作，堅持把優(yōu)勢資源、精干力量配置到產線，成立質量精益控制小組，通過重點鋼種產前確認、生產過程異常管控以及持續(xù)改進等手段，對影響產品質量的氮、氫、轉爐終點命中率、中包溫度合格率、自開率等關鍵指標建立統(tǒng)計報表，對過程指標進行日分析、周總結，發(fā)現問題及時整改。精細化管理連鑄區(qū)域質量設備功能與精度，進一步明確管理職責，增加檢查頻次，制定預警預案機制，重點預防管控批量性缺陷，確保產品質量穩(wěn)定。